銑床廠家分析銑刀易斷的原因有哪些？

　　銑削是將毛坯固定，用高速旋轉的銑刀在毛坯上走刀，切出需要的形狀和特征。銑削加工時出現頻率較高的問題為刀具問題，主要表現在銑刀易斷。下麵銑床廠家幫大家分析銑刀易斷的原因有哪些？

　　刀具問題主要表現在前刀麵產生月牙窪、刃邊粘切屑、刀齒熱裂、刀齒變形等，直徑小的銑刀易斷的原因可能是以下幾點：1、轉速不能過慢，6MM以下的刀轉速在800---1200之間為好。轉速慢刀就受力，刀小就受不了多大的力，跟質量沒有好大的關係。2、吃刀量不能太大，加工時盡量用吃刀量小多次進刀的方法加工，一次進刀在1MM以下為益。3、跟加工的材料的軟硬程度有關，材料軟的相對較快些。

　　每次客戶來詢價，最關心的都是刀具的質量，因為在實際加工中，刀具斷裂的現象頻繁出現。具體產生斷裂現象原因有很多。總的來說，最主要原因是切削條件不當，刀具自身的原因：刀片底不平，刀墊不平，刃口崩豁、刀片在製造中的裂紋等。其次是使用問題：刀具在切削過程中撞刀、撞車、刀刃出現豁口、嚴重磨損不換刀刃、切削參數選擇不當，不合理使用，屬非正常現象。

　　因此，選擇一款好的刀具當然很重要，選擇好的刀具，前提必須對加工要求了解清楚，銑床廠家山東蜜糖视频苹果手机APP下载重工機床有限公司在保證銑床質量的同時，為大家配備KHC鎢鋼銑刀，這種刀具在國內已經10多年，質量特別好。